介紹SMC電磁閥耐腐蝕性方面的選擇？

    介紹SMC電磁閥耐腐蝕性方面的選擇？
    在選擇SMC電磁閥的時候，SMC電磁閥的耐腐蝕性也應考慮在其中。調節閥因其直接與介質接觸，可能經受溫度、壓力、粘性或含固體顆粒介質和腐蝕性介質的腐蝕或磨蝕，其腐蝕或磨蝕形態多種多樣，閥芯、閥座因受介質的速沖刷其腐蝕或磨蝕尤為嚴重。
    SMC電磁閥對于調節要求不的腐蝕性介質可用隔膜閥；對強腐蝕、含顆粒的介質可采用球閥、蝶閥等類型的閥，其閥芯、閥座則須采用耐腐蝕耐磨蝕的特殊材料，如為滿足合成氨、尿素的工藝條件和使用要求，因其介質多為液氨、氨基甲酸銨等，閥芯工作條件異常惡劣。這時不僅對調節閥的材料方面有一定的要求，而且對其結構也應有一些特殊要求，以防止調節閥的失效。故在考慮調節閥制造材料的同時，還應考慮閥門結構形式的合適與否，只有這樣才能取得較的測量結果。
    SMC電磁閥大部分采用等百流量特性,閥體耐壓等、使用溫度范圍、耐腐蝕性能和材料都不應低于工藝連接管道材料的要求。在化工控制過程中，工藝介質的控制要求一般為泄漏量小，流量控制范圍和閥的前后壓差不大，因此大部分采用電磁閥。SMC電磁閥系列氣動薄膜調節閥分為常溫型、伸長型和波紋管密封型。根據CV值確定SMC電磁閥的口徑。氣動執行機構的選擇要考慮閥全關時的閥的輸出力滿足要求，有足夠的閥座密封壓力，氣動薄膜調節閥執行機構的選擇已經考慮了氣開和氣關。氣動薄膜調節閥的附件常用的有SMC電磁閥和手輪等。
    (1)、根據使用要求選型氣動薄膜調節閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式。主要有：直通單座調節閥、雙座調節閥和壓角式調節閥……。直通單座調節閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座調節閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座調節閥閥體內有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座調節閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜，用于壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質。此外由于受加工條件的限制，雙座調節閥上下兩個閥芯不易同時關嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數不同，更易引起嚴重的泄漏。壓角式調節閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受速流體的沖蝕也小，特別適用于壓差、粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。
    (2)、根據安全性選型SMC電磁閥和氣閉閥兩種形式。根據不同工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置，對工藝造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。
    (3)、SMC電磁閥流量特性在自控系統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，SMC電磁閥流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調節閥在小開度(小負荷)情況下調節性能不，不易控制，往往會產生振蕩，故直線流量特性調節閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調節系統，而適用于負荷比較平穩，變化不大的調節系統。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱，大負荷調節作用強，它在接近關閉時調節作用弱，工作和緩平穩，而接近全開時調節作用強，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調節，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷和半負荷都較的起調節作用。